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复合袋是由聚酯、尼龙、铝箔和特种聚烯烃等薄膜用胶粘剂经过干式复合工艺制成复合膜，然后经熟化、分切、制成蒸煮袋。复合袋在包装食物后，还要经121～135 ℃、30～40 min的高温灭菌处理。不光用于制袋的薄膜要耐高温，并且用于粘接薄膜的胶粘剂也要耐高温，否则蒸煮后容易发生薄膜间粘接强度下降、脱层等不良现象。现在市场上首要用于蒸煮袋复合用的胶粘剂。由化工研究院近研制出了一种耐135 ℃高温的蒸煮袋用胶粘剂，经数次上机复合试验，其耐蒸煮性、耐内容物性、卫生安全性均满意国内厂家的要求。
复合折边袋包装食物后，要经121～135 ℃、30～40 min高温灭菌处理，所用包装材料有必要是耐高温的。常用于蒸煮袋包装的材料有聚酯(PET)、尼龙(NY)、铝箔(Al)、流延聚丙烯(CPP)等。胶粘剂则是要用耐高温蒸煮的双组分聚氨酯胶粘剂。经过干式复合工艺制成复合膜。
干式复合首要工艺过程是基材经网线辊涂胶后进烘道鼓风加热干燥与第二基材借复合钢辊加热加压后收卷制成复合膜。然后送到烘房加热熟化几天后，进行分切后制袋。
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